氣浮濾池，其特征在于在翻板濾池內(nèi)設(shè)有溶氣釋放器，該溶氣釋放器通過(guò)管道與溶氣罐連通。該絮凝池通過(guò)進(jìn)水總渠與翻板濾池的前端連通，翻板濾池前部設(shè)有氣浮接觸區(qū)，該氣浮接觸區(qū)的入口設(shè)在翻板濾池的底部，該氣浮接觸區(qū)的出口設(shè)在翻板濾池的上端，溶氣釋放器設(shè)在氣浮接觸區(qū)內(nèi)近氣浮接觸區(qū)入口處。翻板濾池采用序批式?jīng)_洗，不設(shè)中央排水槽，提高了濾池的有效過(guò)濾面積，與氣浮濾池疊合后上下布水均勻，使出水水質(zhì)更有保障。另外，可在不增加原翻板濾池池深的情況下疊合氣浮

   氣浮濾池

   運(yùn)用絮凝和浮選原理使液體中的雜質(zhì)分離上浮而去除的池子。

   氣浮溶氣罐

   在氣浮工藝中，水與空氣在有壓的條件下相互溶合的密閉容器。簡(jiǎn)稱接觸室。

   氣浮接觸室

   在氣浮工藝中，設(shè)于水絮凝室后，使水與飽和溶氣水充分混合接觸的地方。簡(jiǎn)稱接觸室。

浮技術(shù)是在待處理水中痛入大量的、高度分散的微氣泡，使之作為載體與雜質(zhì)絮粒相互黏附，形成整體密度小于水的浮體而上浮到水面，以完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的凈水方法。

    溶氣氣?。―AF）是氣浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對(duì)全部或部分待處理(或處理后)的水進(jìn)行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過(guò)混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而使固液分離。溶氣氣浮（DAF）適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對(duì)于其它的氣浮方式，它具有水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它。

　   溶氣氣浮機(jī)裝置我公司生產(chǎn)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過(guò)溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。DJ型氣浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù)，運(yùn)用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮，從而達(dá)到固液分離的目的。

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解、細(xì)微氣泡≤30um。

2．低壓運(yùn)行，溶氣達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

3．微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，易操作易維護(hù)、噪音低。

采用青銅氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省略了加壓泵、空氣壓縮機(jī)、射流器、高壓溶氣罐、等復(fù)雜設(shè)置。創(chuàng)造了"一分鐘調(diào)試法"。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是:出水閥門(mén)全開(kāi)，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門(mén) 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調(diào)試就結(jié)束。OLTE溶氣氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)是處理效果好，調(diào)試方便，節(jié)省人工，從人工節(jié)約成本和效果方面考慮，是選擇。

溶氣氣浮機(jī)與渦凹?xì)飧C(jī)比較，溶氣氣浮機(jī)必須配備OLTE氣液分離罐。OLTE氣液分離罐能自動(dòng)調(diào)節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)而不需要重新調(diào)試，也就是說(shuō)本溶氣系統(tǒng)只需簡(jiǎn)單的調(diào)試一次。

總體而言，OLTE氣液分離罐是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)話的關(guān)鍵，也是相對(duì)于渦凹?xì)飧C(jī)投資大的一方面。兩種氣浮機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)。具體選擇應(yīng)該根據(jù)具體情況而定。